Техпорт
Покупаем зубообрабатывающие (зуборезные, зубофрезерные) станки в любом состоянии. Покупаем зубофрезерные станки в любом состоянии: в т.ч. некомплектные, с хранения, неработавшие.
Немедленно выедем на осмотр, оценим состояние, при необходимости, выполним демонтаж.
Оплатим быстро и в полном объеме.
Зубофрезерные станки предназначены для фрезерования зубьев цилиндрических зубчатых колес методом обкатки червячной фрезой, и методом единичного деления дисковой или пальцевой фрезами.
Укрупнено, зубообрабатывающие станки можно разделить на следующие группы:
• Зубофрезерные или зубострогальные
• Зубохонинговальные
• Зубофасочные
• Зубострогальные
• Зубодолбежные
В соответствии с общепринятой классификацией зубообрабатывающие станки относятся к 5 группе. Первая цифра в названии станка относит этот станок к зубообрабатывающим или зуборезным станкам. Следующая за этой цифра означает тип станка. Ниже представляем значения этих цифр с примерами:
1 – зубодолбежные станки для цилиндрических колес. Например, зубодолбежный станок 5111, 5122, 5131, 5а122, 5140, 5А140, 5М150, 5В150, 5М161, 5В161, и другие.
2 – зуборезные станки для конических колес. Например, 525, 5С26, 528, 5С280, 5С276, 5С270, и другие.
3 – зубофрезерные станки для цилиндрических колес. Например, 5К324, 53А50, 53А30, 5К32, 5Е32, 53А80, 5342, 5А342, 5А343, 5343, 53А11, 53А80, и другие.
4 – зубофрезерные станки для нарезания червячных колес
5 – зубозакругляющие станки (станки для обработки торцов зубьев колес). Например, 5580, 5Е580, и другие.
6 – резьбофрезерные (резьбонарезные) станки. Например, 5Д63, 5Д63Г.
7 – зубоотделочные и обкатные станки. Например, 5А726.
8 – зубоошлифовальные станки и резьбошлифовальные. Например, зубошлифовальный станок 5843, 5М841, и другие.
9 – другие зубо- и резьбообрабатывающие станки.
Промышленность освоила множество моделей зуборезных станков. Они отличаются техническими характеристиками, предназначением, производительностью, размерами, и т.д. Стоит отметить, что помимо зуборезных станков, выпускавшихся, Егорьевским заводом, Клинским заводом, зубофрезерные станки выпускали Витебский завод, Харьковский, Саратовский завод зуборезных станков, Коломенский завод, и другие. Также, на российских заводах работают и импортные зубообрабатывающие станки. Наиболее известные производители это PFAUTER, GLEASON, MAAG, LORENZ, LIEBHERR, HURTH, KLINGELNBERG, OERLIKON, REISHAUER, KAPP, HOFLER, EX-CELL-O-ROTO-FLO, WMW, и другие.
Наша компания покупает зубофрезерные станки любых производителей, в т.ч. и импортные зубофрезерные станки. Что касается цен на зубофрезерные станки, то здесь единого ответа нет. Цена зубофрезерного станка зависит от его состояния, года выпуска, комплектности, и некоторых других факторов. Наша компания готова рассмотреть все предложения по зубофрезерным станкам и предложить Вам конкурентоспособные цены. Наша компания готова покупать зубофрезерные станки в любых количествах. Мы готовы быстро и в полном объеме оплачивать зуборезные станки, а также, при необходимости, самостоятельно демонтируем и погрузим станки.
Приводим описание зубофрезерного станка 5К32. На этом примере рассмотрим основные узлы зубофрезерного станка.
Станина:
В станине размещается транспортер стружки, электронасос охлаждения, гидропривод, коробка привода. В станине размещается электронасос охлаждения, транспортер стружки, гидропривод, коробка привода с главным электродвигателем и резервуарами охлаждения и смазки. В верхней части станина имеет обработанную горизонтальную плоскость для крепления суппортной стойки и для монтажа кронштейна конических колес. Горизонтальные призматические направляющие предназначены для перемещения салазок стола.
Коробка распределения движений:
Коробка крепится к корпусу суппортной стойки с рабочей стороны. Кинематически она входит в цепь подачи, а конструктивно выполнена в виде отдельного узла. Коробка распределяет движения на дифференциал, на радиальную и продольную подачи, а также передает ускоренные перемещения фрезерному шпинделю и столу при работе по циклу и при наладке.
Суппортная стойка:
К суппортной стойке относятся: дифференциал, вертикальный шлицевый вал, гитарные механизмы и электродвигатель ускоренных перемещений суппорта стола.
Суппорт:
Суппорт имеет пару конических и пару цилиндрических колес, передающих вращение фрезерному шпинделю, которому смонтирован в бронзовом регулируемом подшипнике скольжения и в поддерживающий оправку фрезы, также выполнен из бронзы и регулируется.
Каретка суппорта:
Каретка перемещается по вертикальным направляющим, которые несут на себе фрезерный суппорт. В каретке суппорта смонтирована коническая пара зубчатых колес цепи привода фрезы, зубчатое колесо с внутренним зубом для поворота суппорта на угол, цилиндр гидравлической догрузки суппорта и гайка винта продольной подачи, а также передачи тангенциальной подачи.
Стол:
Стол состоит из корпуса, вращающейся части, делительной червячной пары, цилиндрических зубчатых колес, вращающих делительный червяк, винта радиальной подачи с червячной парой для ручного перемещения стола и механизма упора.
Делительный червяк – двухшаговый, стальной, закаленный, делительное колесо – бронзовое. Механизм упора выключения радиальной подачи стола состоит из винта с гайкой, пары цилиндрических зубчатых колес с перекрещивающимися осями, валика с квадратом и лимба. Гайка упора устанавливается на необходимую величину радиального врезания инструмента.
Контрподдержка:
Контрподдержка состоит из корпуса, салазок, откидного кронштейна, цилиндра, трубопроводов и крана управления. Гидравликой узла обеспечивается подъем и опускание салазок с кронштейном. Кран регулирует подъем, опускание и останов салазок в любом месте. При необходимости кронштейн откидывается вручную.
Коробка подач:
Коробка подач состоит из цилиндрических зубчатых колес и двух электромагнитных муфт. Различные подачи обеспечивают установкой сменных колес. Для нарезания зубчатых колес с простым мчислом зубьев из цепи подач исключают электромагнитные муфты путем установки специальных шестерен на входной и выходной валы и промежуточный палец.
Шнек транспортера стружки:
Шнек приводится в периодическое вращательное движение гидроприводом золотникового типа. Поступательное движение поршня преобразуется храповым механизмом в периодическое вращательное движение шнека. За выведенный наружу квадрат можно вручную вращать шнек, освобождая его полость от стружки. Шнек имеет два положения: для чугуна и для стали. Выбор положения шнека производится посредством рукоятки.
Гидропривод:
Гидропривод станка состоит из электродвигателя, лопастного насоса, напорного золотника, реле давления, манометра и рабочих органов (цилиндров, крана, и др.), размещенных в вышеописанных узлах.
Чтобы ознакомиться с перечнем станков на продажу нажмите ссылку продаем б/у станки или перейдите в соответствущий раздел
